FSQ-100分離式雙節千斤頂

FSQ-100分離式雙節千斤頂 FSQ-5分離式雙節千斤頂 FSQ-10分離式雙節千斤頂 FSQ-20分離式雙節千斤頂 FSQ-30分離式雙節千斤頂 FSQ-50分離式雙節千斤頂 FSQ-80分離式雙節千斤頂 FSQ-200分離式雙節千斤頂

FSQ-100分離式雙節千斤頂在薄型頂的基礎上經過我廠工程人員精心設計而成，有在空間比較矮的地放，在有效的本體高度內，增大了頂的行程，從而使重物升得更高，使用更加方便。 產品廣泛用于石油、化工、電力、制藥、冶金、鋼鐵、車船、橋梁等行業的大中型機械設備的安裝和維修，是安裝、檢修工人理想的bi備工具，目前已銷往全國一千多家大中型企業。

SZB-1手動泵 SZB-2手動泵 SZB-3手動泵 SZB-4手動泵

SYB（SZB）型手動油泵，是將手動的機械能轉換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站。

在配套的油缸及專用工具的情況下，可以進行各種作業，例如起重、彎形、調直、剪切、鉚合、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等。

  油泵的主要特點是：動力為手動，高壓，超小型，攜帶方便，操作簡單，應用范圍廣。

技術參數：

ZB63-0.27-1超高壓電動油泵 ZB63-1-6超高壓電動油泵 ZB63-1.5-7超高壓電動油泵 ZB63-2-7超高壓電動油泵 ZB63-4-10超高壓電動油泵 ZB63-6-12超高壓電動油泵

一、主要用途與適用范圍

 ZB型系列超高壓電動油泵，是由柱塞泵、控制閥、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝置。具有體積小重量輕、結構簡單、操作方便、工作壓力高等特點。在配備各種專用機具的情況下，可實現起重、彎曲、校直、擠壓、剪刀、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求，作為液壓動力部件，還可以裝置在其他機械設備中。本泵可以實現停機保壓，在外油路不泄漏的條件下，停機保壓5分鐘，壓力下降不超過5MPa。

二、主要結構與工作原理

  ZB型系列電動高壓泵的結構如圖一所示，油路圖見圖二。現分述如下：

1、高壓泵：

 高壓泵站為閥配流式軸向定量柱塞泵，5-7組柱塞付。電機直接帶動泵軸旋轉，由于斜盤的作用，柱塞沿柱塞套作上、下往復運動，油液經油閥排出，匯集成一起，進入油路系統。

2.控制閥：

 控制閥由單向閥、安全閥、卸荷閥等組成。

將卸荷閥手柄順時針板動，油液進入系統油路，待壓力上升至額定壓力后，安全閥打開，油液經溢流口回到油箱，壓力不再上升。此時開閉電機，在外油路不泄漏的情況下，可實現停泵保壓。將卸荷閥手柄逆時針板動，即可將壓力降至為零。

3.換向閥：

 換向閥為34SM型平面密封式轉閥，將換向閥手柄按箭頭所示板至A向，A口供油，板至B向，B口供油。可使油缸往返工作。

三、 常見故障與排除方法

四、使用維護注意事項

1、本泵的工作介質為YC-N46D液壓油，也可用32號機械油代替，但不準隨意換用其他牌號的油液。

2、初次使用時，加滿油后，電機應為順時針方向轉動，必要時請打開電機防雨罩，看是否為正轉，并請點動電機數次，空轉幾分鐘，以便排出油路中的空氣。

3、油箱的液面保持在油標的中心線以上，以防油泵吸空。加油時應用120目濾網濾去油中的雜質。經常使用時，每兩個月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時更換新油。

4、正常工作油溫為20-70℃。油溫過高時應采取冷卻措施或者停泵，待油液充分冷卻后才能使用；油溫過低時不允許直接工作，需要采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運轉來提高油溫。

5、電機啟動前，需將卸荷閥打開，以防電機過載。當系統為多換向閥多出口時，更應注意將卸荷閥打開，待油泵運轉正常后關閉卸荷閥，再扳動換向手柄切換油液的流動方向。

6、本泵出廠時調定的工作壓力不得任意提高。

7、高壓膠管出廠時進行過耐壓試驗，試驗壓力額定壓力的1.25倍，但長期使用時，由于膠質的老化，各處的損傷會造成膠管耐壓強度的降低，應注意定期檢查，使用頻繁者每半年檢查一次。檢查時用試壓泵加壓，當耐壓低于額定壓力的1.25倍即發生泄漏、凸起或爆破時就必須更換。高壓膠管使用時，應避免打折和出現急彎，操作者應注意不可離膠管太近，以免爆破甩起上人。用在固定場合，可用鋼管代替。

8、本泵每年檢修一次。全部零件用煤油清洗，注意保護各配件表面，不得任意磕碰，裝配后，各運動件應靈活，無局部卡阻。

五、主要規格及技術參數

2T臥式千斤頂QK2-320

2T臥式千斤頂 2T重型臥式千斤頂 3T臥式千斤頂 3T臥式千斤頂 3T快揚臥式千斤頂 3.5T臥式千斤頂 3.5T臥式千斤頂 4T臥式千斤頂 5T快揚臥式千斤頂 5T重型臥式千斤頂 8T臥式液壓千斤頂 20T臥式液壓千斤頂 3T保安支架 6T保安支架 WR系列擴張式千斤頂